實木彎曲成型是一種無屑實木成型加工工藝，它可以分成三個階段：

塑化(軟化)煮肋、彎曲和定型(在模型框架中干燥冷卻)逸茅。

木材首先礙要刨成方材，然后精確地裁成彎曲長度响友。為達到可彎曲的性能详不，必須光將木材（即工件）進行軟化蚯氯，這表現(xiàn)為溫度和濕度的影響。

目前傳統(tǒng)的軟化方法是蒸煮法赖厅，把水分和熱量當作木材的軟化劑拣播。一般將準備好的木材放在一定條件(壓力、溫度收擦、濕度)的蒸汽中進行一段時間的軟化，時間的長短與木材的韌始含水率谍倦、樹種和木材的厚度有關(guān)塞赂。

木材彎曲最合適的含水率，是木材纖維飽和點的含水率昼蛀，即20％-30％宴猾，此時木材強度最小，可產(chǎn)生的變形最大叼旋。

使用實木軟化專用設(shè)備仇哆，可在較短的時間內(nèi)以消耗較少的能量將木材轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢詮澢臓顟B(tài)。 

木材在常態(tài)下可塑性很小夫植，直接進行彎曲加工形成凸面受拉伸凹面受壓縮讹剔，當拉伸應變達到1%左右時，拉伸面纖維被拉斷破壞详民，壓縮面產(chǎn)生褶皺延欠，因而難以獲得要求的彎曲曲率半徑。

在彎曲時却师，將工件自由地放在金屬薄板中禽虹，以扼制彎曲過程中工件外表的拉伸，進而被彎曲成一定的形狀程押。在彎曲過程中赌置，彎曲構(gòu)件內(nèi)部將形成張力，這種張力在以后的定型階段將完全消除果派。

此外蓝捌，還要對工件進行降溫處理，并消除彎曲工藝流程中必須的水分技熊，最好的方法是將其放在低溫干燥室中進行干燥倾莽，為了使工件保持需要的形狀，應將工件夾在一個干燥架上望吧。

彎曲后板刑，通過自然冷卻可以明顯減少內(nèi)部應力，在含水率低于12％時俊炒，使彎曲成型的工件定型邑键，它的形態(tài)在濕度增加時也不會發(fā)生明顯的改變上煤。

上述工藝要求對于不同的樹種存在很大的差別，總的來講著淆，針葉材不能進行很好的彎曲劫狠，而闊葉材如榆木、白臘永部、山毛攆和胡桃揪等能被很好地彎曲独泞。

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